混凝土浇筑

邯郸市建联建筑安装有限公司混凝土吊装施工作业指导书（范本）一、施工打算（一）材料水泥：P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。有出厂合格证及考试报告。砂：细砂。

混凝土高于Ｃ30时含泥量不小于5％，低于Ｃ30时含泥量不小于3％。石子：粒径16-30mm，混凝土高于Ｃ30时含泥量不小于2％。低于Ｃ30时不小于1％。混凝土外加剂：ＦＪ-１泵送剂。

不应合乎有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可用于。（二）作业条件1.吊装混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部加装完，经检查合格，合乎设计拒绝，并办完隐密、预检申请。

2.吊装混凝土用架子及过道已支搭完，经检查合格。3.水泥、砂、石及外加剂等经检查合乎有关标准拒绝，试验已发布命令混凝土因应比通知单。4.电子计量器经检查取决于精确、灵活性，振捣器（棒）经检验试车长时间。

二、操作者工艺（一）清扫吊装前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清理整洁，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块否夹好。如用于木模板时应施肥使模板湿润。柱子模板的铲除口应在清理杂物及积水后再行堵塞。

（二）混凝土加热1.根据因应比确认每盘各种材料用量，骨料含水率不应常常测量及时调整因应比用水量。2.装料顺序：一般再行推倒石子，再行装有水泥，最后推倒砂子。

掺外加剂时，粉状外加剂不应根据每盘加量不应预加工取出小包装内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时重新加入；液状外加剂不应按每盘用量与水同时取出搅拌机加热。3.加热时间：为使混凝土加热均匀分布，自全部拌合漆取出加热筒中起着混凝土开始卸料为止，混凝土加热的最短时间为90秒（1.5分钟）。（三）混凝土运输泵送混凝土时必需确保混凝土泵倒数工作，如再次发生故障，间断时间多达45分钟或混凝土经常出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残余的混凝土。

(四)混凝土吊装与振捣的一般拒绝1.混凝土自料口行踪的权利倾落高度不得多达2米，如多达2米时必需采取措施。2.吊装混凝土时应分段分层倒数展开，每层吊装高度不应根据结构特点、钢筋浓淡程度要求，一般分层高度为振捣器起到部分长度的1.25倍，仅次于不多达50厘米。3.用于插入式振捣器应快挂快忽，插点要均匀分布排序，有理移动，顺序展开，不得遗漏，做均匀分布振实。移动间距不小于振捣棒起到半径的1.5倍(一般为30－40cm)。

振捣上一层时应放入下层5cm，以避免两层间的接隙。4.吊装混凝土不应倒数展开。

如必需间歇，其间歇时间不应尽可能延长，并不应在前层混凝土初静之前，将次层混凝土吊装完。5.吊装混凝土时应常常仔细观察模板、钢筋、腾出孔洞、预埋件和插筋等若无移动、变形或阻塞情况，找到问题应立即暂停青草，并月会已吊装的混凝土凝固前修正完好无损。（五）柱的混凝土吊装1.柱吊装前底部应先填以5－10cm薄与混凝土因应比完全相同的减为石子混凝土，柱混凝土不应分层振捣，用于插入式振捣器时每层厚度不小于50cm，振捣棒不得感受到钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲击模板。

2.柱低在3米之内，可在柱顶必要下灰吊装，柱高多达3米时不应采取措施用串筒分段吊装。每段的高度不得多达2米。3.柱子混凝土不应一次吊装完，如需留施工针时不应回到主梁下面。

（六）梁、板混凝土吊装1.肋形楼板的梁板不应同时吊装，吊装方法不应由一端开始用赶浆法，即先将梁根据梁高分层吊装成阶梯形，当超过板底方位时再行与板的混凝土一起吊装，随着阶梯形大大缩短，梁板混凝土吊装倒数向前前进。2.和板连成整体的大断面容许将梁分开吊装，其施工缝应回到板底以下2－3cm一处。浇捣时，吊装与振捣必需紧密配合，第一层下漆慢些，梁底充份振实后再行下二层漆。用赶浆法维持水泥浆沿梁底包覆石子向前前进，每层皆应振实后再行下料，梁底及梁膀部位要留意振实，振捣时不得感受到钢筋及预埋件。

3.梁柱结点钢筋较密时，吊装此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土吊装，后用小直径振捣棒振捣。4.吊装板的虚铺厚度不应小于板薄，用插入式振捣器顺吊装方向拖拉振捣，后用铁挂尺检查混凝土厚度，振捣完后用长木抹子沾追。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。吊装板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。5.施工针方位：沿着次梁方向吊装楼板，施工缝应撤去在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工针的表面不应与梁轴线或板面横向，不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.施工缝处需待已吊装混凝土的抗压强度不大于1.2ＭＰa时，才容许之后吊装，在之后吊装混凝土前，施工针混凝土表面应凿毛，去除浮动石子，并用水冲冼整洁后，再行倒入一层水泥浆，然后之后吊装混凝土，不应精细操作者振实，使新旧混凝土紧密结合。（七）楼梯混凝土吊装1.楼梯段混凝土自下而上吊装，再行振实底板混凝土，超过台阶混凝土一起浇捣，大大倒数向下前进，并随时用木抹子将台阶上表面沾追。

2.施工针：楼梯混凝土宜倒数吊装完了，多层楼梯的施工缝应撤去在楼梯段三分之一部位。（八）水土保持混凝土吊装完后，不应在12h以内加以覆盖面积和施肥，施肥次数不应维持混凝土有充足的湿润状态，水土保持期一般不少于7昼夜。

三、质量标准（一）确保项目1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需合乎施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告否合乎质量拒绝。2.混凝土的因应比、原材料计量、加热、水土保持和施工针处置必需合乎施工规范规定。

3.混凝土强度的试块采样、制作、水土保持和试验要合乎《混凝土强度检验审定标准》(GBJ107-87)的规定。4.结构不准经常出现裂缝。　(二)基本项目　　混凝土不应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺失。

(三)容许偏差项目轴线偏移5mm垂直度8mm标高10mm横截面尺寸：+8，-5mm表面平整度：8mm预埋管件5mm　四、成品维护　　1.要确保钢筋和垫块的方位准确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。　　2.不必重物冲击模板，不出梁或楼梯台阶模板吊帮上安摔，不应搭建跳板，维护模板的稳固和森严。　　3.已吊装楼板、楼梯台阶的上表面混凝土要加以维护，必需在混凝土强度超过1.2MPa以后，方准在面上展开操作者及加装结构用的支架和模板。

　　五、不应留意的质量问题　　1.蜂窝:原因是混凝土一次下料过薄，振捣造假或漏振；模板有缝隙水泥浆萎缩；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶吊装后并未间断就之后吊装上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部泉水而导致。　　2.露筋:原因是钢筋垫块偏移，间距过大、漏放，钢筋伸展模板导致露筋或梁、板底部振捣造假也有可能经常出现露筋。　　3.麻面:模板表面不光滑或模板湿润过于，构件表面混凝土不易黏附在模板上导致脱皮麻面。　　4.孔洞:原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，予以振捣就之后吊装上层混凝土。

　　5.缝隙及夹层:施工缝处杂物清扫不净或并未倒入底浆等原因导致缝隙、夹层。　　6.梁、柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱连接器模板刚性太差。7.现浇楼板和楼梯上表面平坦偏差过于大:主要原因是混凝土吊装后表面不严肃用抹子沾追。六.混凝土因应比：水泥砂石水外加剂掺合料质量因应比：每方用料：每盘用料：.。

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